PP水下切粒机-成泰专业生产切粒机-PP水下切粒机生产厂家
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成泰自动化科技所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主,精度高,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求,为客户提供更合适的造粒解决方案,创造更高的价值,与客户互惠共赢、共同成长!

双螺杆挤出机有哪些优势呢?

   1、 高扭矩、高转速

   目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

  2、 提高劳动效率

  在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。


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塑料造粒机为什么会挤出不足

怎样克服塑料造粒机挤出不足,产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。今天小编给大家介绍一下。

温度原因要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,PP水下切粒机零售价,提高模温,检査模温控制装置。

模具原因,塑料造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,PP水下切粒机,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,模具造成的注射周期反常。

设备原因,料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,PP水下切粒机供应商,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化容量大小,设备造成的注射周期反常。

挤出条件原因,塑料造粒机的注射压力太低,在挤出周期中注射压力损失太大,注射时间太短,注射全压时间太短,注射速率太慢,模腔内的料流中断,充模速率不等,操作条件造成的注射周期反常。


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混合造粒机使用优势

由搅拌筒与搅拌装置形成的复合作用使混合更加剧烈、在非常短的时间内完成高质量混合工作。造粒机特殊设计的侧边辅助搅拌装置使造粒功能更加,不漏料、无死角。快速分散、混合均匀、成型率高,速度可调控、颗粒紧实。设备适应行业广,可用于众多行业的造粒。设备操作运行平稳、安全系数高,维修保养方便,设备耐用。


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